Los neumáticos de la motocicleta son fundamentales, pues son el único punto de contacto entre la propia moto y la superficie, de ahí que instalar un juego de llantas de calidad sea fundamental para tener un manejo seguro y poder sacar las mejores cualidades de nuestra motocicleta. Pero también es importante su fabricación, no sólo en cuanto a ingredientes de alto valor, sino que, además, sus procesos de producción sean amigables con el medio ambiente.
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En ese sentido, desde enero de este año, todas las plantas de Continental adoptaron fuentes de energía alternativas para generar el vapor necesario en la fabricación de llantas y para los procesos de calefacción e incluyen biomasa, biogás, electricidad proveniente de fuentes renovables y combustibles alternativos, como gas licuado de petróleo (GLP) y gas natural, esto con el fin de garantizar un suministro constante de energía.
Hasta principios de la década de 2020, siete de las 19 plantas de producción de Continental a escala internacional dependían de la quema de carbón y combustóleo para generar vapor. Este enfoque aseguraba un suministro térmico constante y alta confiabilidad operativa, incluso en regiones con infraestructura limitada de gas o electricidad.
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Sin embargo, hoy en día todas las plantas de llantas de Continental utilizan una combinación diversificada de fuentes de energía alternativas, resultado de inversiones sistemáticas y de largo plazo.
Es importante destacar que, en la fabricación de llantas, una parte significativa de la energía se destina a procesos de calentamiento como la vulcanización, que otorga al caucho sus propiedades elásticas. Durante muchos años, esta etapa utilizó vapor producido directamente a partir de fuentes de energía fósiles; sin embargo, nuevas tecnologías eléctricas avanzadas hacen que el proceso sea hoy mucho más flexible y eficiente energéticamente.
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Además, desde 2020, Continental adquiere exclusivamente electricidad proveniente de fuentes renovables y continúa ampliando su propia generación de energía renovable. La compañía redujo la intensidad de gases de efecto invernadero en su producción en más de 10 por ciento en 2025 en comparación con el año anterior y en alrededor de 70 por ciento frente a 2019.
Particularmente mediante el cambio hacia fuentes de energía con menores emisiones, Continental ha reducido cerca de 180,000 toneladas métricas de CO2 en la producción de llantas durante los últimos cuatro años.
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“Para nosotros, el carbón y el combustóleo son cosa del pasado. El futuro está cada vez más en las energías renovables. Al apostar por una combinación inteligente de fuentes de energía, cada vez más renovables y, de ser posible, generadas directamente en sitio, estamos haciendo que nuestra manufactura sea más independiente y, por lo tanto, más resiliente”, señaló el Dr. Bernhard Trilken, director de Manufactura y Logística en Continental Tires.